嘉興專業(yè)無電解鎳鎳磷合金廠家
發(fā)布時間:2022-07-31 00:44:09
嘉興專業(yè)無電解鎳鎳磷合金廠家
石油和天然氣是電鍍表面處理的化學鍍鎳的重要商場之一,油田采油和輸油管道設備廣泛地選用化學鍍鎳技術。典型的石油和天然氣工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、硫化氫,溫度高達170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等,腐蝕環(huán)境相當惡劣。低碳鋼油氣管道在如此嚴苛的條件下,僅有2~3個月的壽數(shù)。經(jīng)過50~100um厚的高磷化學鍍鎳層維護之后,其腐蝕速率下降到與哈氏合金相當?shù)某潭?。考慮到耐蝕合金價格昂貴,從功能價格比上講,碳鋼管道選用化學鍍鎳維護的技術經(jīng)濟功能好。泵殼、葉輪和出口管道等油氣用泵零件,根據(jù)腐蝕環(huán)境不同,經(jīng)化學鍍鎳鍍厚25~75um不等,防腐蝕作用優(yōu)良。抽油泵化學鍍鎳是一種抱負的使用實例:在西得克薩斯油田,經(jīng)化學鍍鎳維護的抽油泵,壽數(shù)長達4年以上,相同末加維護的抽油泵的壽數(shù)不超過6個月。化學鍍鎳層耐蝕耐磨,并且因為化學鍍鎳層的高度均勻性,可以使抽油泵筒制成整體件,從而顯著地提高了抽油泵質量,下降生產(chǎn)成本。在油田,高磷化學鍍鎳亦廣泛地使用于油水別離裝置的加熱器表面以防腐蝕,鍍厚一般為25~75um。集油和輸油裝置的閥門、管接頭、管箍等亦選用化學鍍鎳維護。

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金屬表面處理的掛鍍是工件裝夾在掛具上,適合大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少,鍍層厚度10厘米以上的工藝。如轎車的保險杠,自行車的車把等。掛鍍出產(chǎn)線能夠分紅手動線,自動線。掛鍍亦稱“吊鍍”,運用掛具吊掛工件所進行的電鍍是很常用的電鑊窮斌。掛具要與零件接觸健壯,保證電流均勻地流經(jīng)鍍件。掛具韻辦法接出產(chǎn)的實際情況規(guī)劃,需要裝卸方便。掛鍍適用于電鍍精密高要求零件例如:表殼、表帶、眼鏡架、首飾、五金精密件等?;竟δ茈姼锍汀㈠冦~、鍍鎳、鍍鈀、鍍金等可根據(jù)用戶的電鍍種類與電鍍、工藝、規(guī)劃、制作各種類型、規(guī)格的手動、自動電鍍出產(chǎn)線、及各工序間多級過水。

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電鍍表面處理的化學鍍鎳在電子和計算機工業(yè)中運用得挺廣,簡直涉及到每一種化學鍍鎳技術和工藝。許多新的化學鍍鎳工藝和資料正是依據(jù)電子和計算機工業(yè)發(fā)展的需求而研制開發(fā)出來的。在技術功用方面,除要求耐蝕耐磨之外,還具有可焊接、防擴散性、電功用和磁功用等要求。有的國家現(xiàn)已建立法規(guī):電子設備有必要進行屏蔽以防止電磁和射頻攪擾。電子設備的塑料外殼上鍍銅,然后化學鍍鎳,這樣的雙金屬結構覆層,被公認為是有用的屏蔽方式之一?;瘜W鍍鎳是計算機薄膜硬磁盤制作中的關鍵步驟之一。主要是在經(jīng)過精密加工的5086鎂鋁表面鍍12.5um厚的鎳磷合金層,為后續(xù)的真空濺射磁記錄薄膜做準備?;瘜W鍍鎳層含磷量為12%wt(原子百分比約20.5%)。鍍層有必要是低應力且為壓應力。經(jīng)250℃或300℃加熱1h,此刻仍堅持非磁性,即剩磁小于0.1×10-4T。鍍層有必要均勻、光滑,表面上的任何缺陷和突起不得超過0.025um。因為技術要求高所以有必要運用高質量高清潔度的專用化學鍍液、全自動的施鍍操控設備和高清潔度的車間環(huán)境。計算機薄膜硬磁盤化學鍍鎳是高技術化學鍍鎳的典型代表,占有適當重要的市場份額。

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臥式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀,運用時臥式放置。滾筒軸向為水平方向,所以臥式滾鍍也叫水平臥式滾鍍。出產(chǎn)中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀(或輻條)滾筒、縫衣針滾筒等都屬于臥式滾鍍的范疇。其間以六角形滾筒運用很廣泛。滾筒橫截面形狀臥式滾筒的橫截面形狀有六角形、八角形和圓形等。選用六角形滾筒,零件在翻動時下跌的幅度大,零件的混合較充沛,所以鍍層厚度波動性優(yōu)于其它形狀的滾筒。這種優(yōu)勢在裝載量不超越滾筒容積的二分之一時更為顯著。并且,六角形滾筒零件間彼此拋磨的作用強,更利于前進鍍層的光亮度。滾筒軸向臥式滾筒的軸向為水平方向。所以,臥式滾筒在帶動零件翻滾時,零件工作方向與水平面垂直,這樣有利于各零件間充沛混合及前進鍍層的光亮度。并且,零件的垂直工作還為臥式滾筒的裝載量贏得了優(yōu)勢。例如,出產(chǎn)中裝載150kg左右零件的臥式滾筒并不罕見,這對其它滾鍍辦法來說是不行思議的。特別近些年,臥式滾筒的長度和直徑有了較大的展開,合適滾鍍的零件尺度和重量也有所增加,許多原有的掛鍍零件也可以滾鍍。所有這些,都使?jié)L鍍勞作出產(chǎn)功率高的優(yōu)越性得到較好的體現(xiàn)。臥式滾鍍以勞作出產(chǎn)功率高、鍍件表面質量好、適用的零件規(guī)模廣等許多優(yōu)越性在滾鍍出產(chǎn)中運用很廣泛。臥式滾鍍的運用規(guī)模涵蓋了五金、家電、汽摩、自行車、電子、儀器、手表、制筆、磁性材料等職業(yè)小零件電鍍加工的絕大部分,是名副其實的小零件電鍍加工的主力軍。所以,多年來滾鍍技術的研究重點總是圍繞著臥式滾鍍在展開。但是,因為臥式滾筒的封閉式結構,造成了臥式滾鍍電鍍時間長、鍍層厚度不均勻、零件低電流區(qū)鍍層質量不佳等缺陷,使其在出產(chǎn)中的運用遭到影響。