揚州專業(yè)金屬表面處理廠家
發(fā)布時間:2025-01-30 00:28:12
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陽極氧化和氧化:指金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)電解液和特定工藝條件下,在外部電流的作用下,在鋁制品上構(gòu)成氧化膜。陽離子和氧化,假如沒有規(guī)矩,通常是指硫酸陽離子和氧化。發(fā)黑:通常指將工件浸入強氧化性化學(xué)溶液中,跟著時間的推移,在表面構(gòu)成一層美麗、細(xì)密、銹跡斑斑的黑色氧化鐵膜。這個進(jìn)程有時被稱為“發(fā)藍(lán)”。用于掛鐘、指針、發(fā)條、螺絲、儀器外殼和一些機械零件等。鈍化實際上是經(jīng)過鈍化液的化學(xué)反應(yīng)將活性金屬表面變成慵懶表面,以防止外部破壞性物質(zhì)與金屬表面反應(yīng),然后延伸生銹時間。電解拋光,也稱電化學(xué)拋光,是指將工件置于帶電溶液中,以進(jìn)步金屬工件表面的平整度并使其發(fā)亮的加工進(jìn)程。一切金屬都能夠電拋光,如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等,但不銹鋼的運用十分廣泛。

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石油和天然氣是電鍍表面處理的化學(xué)鍍鎳的重要商場之一,油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛地選用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。典型的石油和天然氣工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、硫化氫,溫度高達(dá)170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等,腐蝕環(huán)境相當(dāng)惡劣。低碳鋼油氣管道在如此嚴(yán)苛的條件下,僅有2~3個月的壽數(shù)。經(jīng)過50~100um厚的高磷化學(xué)鍍鎳層維護(hù)之后,其腐蝕速率下降到與哈氏合金相當(dāng)?shù)某潭取?紤]到耐蝕合金價格昂貴,從功能價格比上講,碳鋼管道選用化學(xué)鍍鎳維護(hù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)功能好。泵殼、葉輪和出口管道等油氣用泵零件,根據(jù)腐蝕環(huán)境不同,經(jīng)化學(xué)鍍鎳鍍厚25~75um不等,防腐蝕作用優(yōu)良。抽油泵化學(xué)鍍鎳是一種抱負(fù)的使用實例:在西得克薩斯油田,經(jīng)化學(xué)鍍鎳維護(hù)的抽油泵,壽數(shù)長達(dá)4年以上,相同末加維護(hù)的抽油泵的壽數(shù)不超過6個月?;瘜W(xué)鍍鎳層耐蝕耐磨,并且因為化學(xué)鍍鎳層的高度均勻性,可以使抽油泵筒制成整體件,從而顯著地提高了抽油泵質(zhì)量,下降生產(chǎn)成本。在油田,高磷化學(xué)鍍鎳亦廣泛地使用于油水別離裝置的加熱器表面以防腐蝕,鍍厚一般為25~75um。集油和輸油裝置的閥門、管接頭、管箍等亦選用化學(xué)鍍鎳維護(hù)。

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金屬表面處理的掛鍍是工件裝夾在掛具上,適合大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少,鍍層厚度10厘米以上的工藝。如轎車的保險杠,自行車的車把等。掛鍍出產(chǎn)線能夠分紅手動線,自動線。掛鍍亦稱“吊鍍”,運用掛具吊掛工件所進(jìn)行的電鍍是很常用的電鑊窮斌。掛具要與零件接觸健壯,保證電流均勻地流經(jīng)鍍件。掛具韻辦法接出產(chǎn)的實際情況規(guī)劃,需要裝卸方便。掛鍍適用于電鍍精密高要求零件例如:表殼、表帶、眼鏡架、首飾、五金精密件等?;竟δ茈姼锍?、鍍銅、鍍鎳、鍍鈀、鍍金等可根據(jù)用戶的電鍍種類與電鍍、工藝、規(guī)劃、制作各種類型、規(guī)格的手動、自動電鍍出產(chǎn)線、及各工序間多級過水。

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電鍍表面處理的意圖是滿意產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,表面處理劑即包含前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等許多物理化學(xué)辦法在內(nèi)的工藝辦法;另一種為狹義的表面處理,即只包含噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前處理部分。

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在對塑料制品施行蒸鍍時,為了保證金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形,有必要對蒸鍍時刻進(jìn)行調(diào)整。此外,熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi),選用必定辦法加熱待鍍材料,使金屬蒸發(fā)或提高,金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝集成金屬薄膜。在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的磕碰,減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等)從而供給膜層的致密度、純度、堆積速率和與附著力。一般真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa,關(guān)于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合,則要求壓力更低( 10-5Pa )。鍍層厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附著力差,易墜落。厚度0.04時反射率為90%。

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電化學(xué)法。這種方法是使用電極反應(yīng),在工件表面構(gòu)成鍍層。其間首要的方法是:(一)電鍍。在電解質(zhì)溶液中,工件為陰極,在外電流作用下,使其表面構(gòu)成鍍層的進(jìn)程,稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。(二)氧化。在電解質(zhì)溶液中,工件為陽極,在外電流作用下,使其表面構(gòu)成氧化膜層的進(jìn)程,稱為陽極氧化,如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法?;瘜W(xué)方法是將工件放入氧化溶液中,依靠化學(xué)作用在工件表面構(gòu)成氧化膜,如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。