蘇州優(yōu)質(zhì)金屬表面處理廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-01-02 00:38:08
蘇州優(yōu)質(zhì)金屬表面處理廠家
石油和天然氣是電鍍表面處理的化學(xué)鍍鎳的重要商場(chǎng)之一,油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛地選用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。典型的石油和天然氣工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、硫化氫,溫度高達(dá)170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等,腐蝕環(huán)境相當(dāng)惡劣。低碳鋼油氣管道在如此嚴(yán)苛的條件下,僅有2~3個(gè)月的壽數(shù)。經(jīng)過(guò)50~100um厚的高磷化學(xué)鍍鎳層維護(hù)之后,其腐蝕速率下降到與哈氏合金相當(dāng)?shù)某潭???紤]到耐蝕合金價(jià)格昂貴,從功能價(jià)格比上講,碳鋼管道選用化學(xué)鍍鎳維護(hù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)功能好。泵殼、葉輪和出口管道等油氣用泵零件,根據(jù)腐蝕環(huán)境不同,經(jīng)化學(xué)鍍鎳鍍厚25~75um不等,防腐蝕作用優(yōu)良。抽油泵化學(xué)鍍鎳是一種抱負(fù)的使用實(shí)例:在西得克薩斯油田,經(jīng)化學(xué)鍍鎳維護(hù)的抽油泵,壽數(shù)長(zhǎng)達(dá)4年以上,相同末加維護(hù)的抽油泵的壽數(shù)不超過(guò)6個(gè)月?;瘜W(xué)鍍鎳層耐蝕耐磨,并且因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳層的高度均勻性,可以使抽油泵筒制成整體件,從而顯著地提高了抽油泵質(zhì)量,下降生產(chǎn)成本。在油田,高磷化學(xué)鍍鎳亦廣泛地使用于油水別離裝置的加熱器表面以防腐蝕,鍍厚一般為25~75um。集油和輸油裝置的閥門(mén)、管接頭、管箍等亦選用化學(xué)鍍鎳維護(hù)。

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金屬表面處理的氧化是金屬外表與氧或氧化劑效果而形成保護(hù)性的氧化膜,避免金屬腐蝕。金屬外表氧化處理方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、氧化法(有色金屬)等等。1、熱氧化法將金屬制品加熱到600℃~650℃,然后用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進(jìn)行處理。2、堿性氧化法處理時(shí)把零件浸漬在分配好的溶液中加熱到135℃~155℃,處理時(shí)刻的長(zhǎng)短取決于零件中的碳含量的高低。金屬零件經(jīng)氧化處理后,再用60℃~80℃的含量為15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,時(shí)刻為2min~5min,然后分別用冷水和熱水沖刷潔凈并吹干或烘干5min~10min(溫度為80℃~90℃)。3、酸性氧化法即將零件置于酸性溶液中進(jìn)行處理。與堿性氧化法比較,酸性氧化法較為經(jīng)濟(jì),處理后金屬外表所生成的保護(hù)膜,耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化處理后所生成薄膜的功能,故使用廣泛。4、化學(xué)氧化法化學(xué)氧化方法首要適用于有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處理。處理方法是將零件放于制造好的溶液中,在必定的溫度下經(jīng)必定時(shí)刻的氧化反應(yīng)后,則形成了一層保護(hù)膜,再經(jīng)清洗及烘干等操作即可。5、兩氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬零件作陽(yáng)面,使用電解法使其外表形成氧化膜的進(jìn)程。這種氧化膜既可起金屬與涂膜之間的鈍化膜的效果,又能夠增加涂層與金屬間的結(jié)合力,減少水分的浸透,然后延長(zhǎng)涂層的使用壽命,被廣泛地使用于涂漆的底層。

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電鍍表面處理的意圖是滿意產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、一般國(guó)內(nèi)所說(shuō)的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,表面處理劑即包含前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等許多物理化學(xué)辦法在內(nèi)的工藝辦法;另一種為狹義的表面處理,即只包含噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說(shuō)的前處理部分。

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電鍍表面處理的化學(xué)鍍鎳在電子和計(jì)算機(jī)工業(yè)中運(yùn)用得挺廣,簡(jiǎn)直涉及到每一種化學(xué)鍍鎳技術(shù)和工藝。許多新的化學(xué)鍍鎳工藝和資料正是依據(jù)電子和計(jì)算機(jī)工業(yè)發(fā)展的需求而研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的。在技術(shù)功用方面,除要求耐蝕耐磨之外,還具有可焊接、防擴(kuò)散性、電功用和磁功用等要求。有的國(guó)家現(xiàn)已建立法規(guī):電子設(shè)備有必要進(jìn)行屏蔽以防止電磁和射頻攪擾。電子設(shè)備的塑料外殼上鍍銅,然后化學(xué)鍍鎳,這樣的雙金屬結(jié)構(gòu)覆層,被公認(rèn)為是有用的屏蔽方式之一?;瘜W(xué)鍍鎳是計(jì)算機(jī)薄膜硬磁盤(pán)制作中的關(guān)鍵步驟之一。主要是在經(jīng)過(guò)精密加工的5086鎂鋁表面鍍12.5um厚的鎳磷合金層,為后續(xù)的真空濺射磁記錄薄膜做準(zhǔn)備?;瘜W(xué)鍍鎳層含磷量為12%wt(原子百分比約20.5%)。鍍層有必要是低應(yīng)力且為壓應(yīng)力。經(jīng)250℃或300℃加熱1h,此刻仍堅(jiān)持非磁性,即剩磁小于0.1×10-4T。鍍層有必要均勻、光滑,表面上的任何缺陷和突起不得超過(guò)0.025um。因?yàn)榧夹g(shù)要求高所以有必要運(yùn)用高質(zhì)量高清潔度的專用化學(xué)鍍液、全自動(dòng)的施鍍操控設(shè)備和高清潔度的車間環(huán)境。計(jì)算機(jī)薄膜硬磁盤(pán)化學(xué)鍍鎳是高技術(shù)化學(xué)鍍鎳的典型代表,占有適當(dāng)重要的市場(chǎng)份額。

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一、鈍化概念一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大下降,而成為貴金屬情況的現(xiàn)象,叫鈍化。金屬由于介質(zhì)的效果生成的腐蝕產(chǎn)品假設(shè)具有細(xì)密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜,嚴(yán)密掩蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面情況,使金屬的電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。而顯示出耐腐蝕的貴金屬功用,這層薄膜就叫鈍化膜。二、鈍化原理由陽(yáng)極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象,叫陽(yáng)極鈍化或電化學(xué)鈍化。金屬處于鈍化情況能保護(hù)金屬防止腐蝕,但有時(shí)為了保證金屬能正常參與反應(yīng)而溶解,又有必要防止鈍化,如電鍍和化學(xué)電源等。鈍化現(xiàn)象是一種界面現(xiàn)象。它是在一定條件下,金屬與介質(zhì)彼此接觸的界面上發(fā)生變化的。

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食物加工業(yè)為使用化學(xué)鍍鎳提供了一個(gè)巨大的潛在商場(chǎng);之所以稱之為潛在的商場(chǎng),是因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳在食物工業(yè)的廣泛使用中存在著妨礙。比如在美國(guó),F(xiàn)DA(美國(guó)食物和藥物管理署)關(guān)于化學(xué)鍍鎳在食物工業(yè)中的使用尚末制訂出法規(guī)標(biāo)準(zhǔn);一般,關(guān)于化學(xué)鍍鎳層在使用于直接與食物觸摸的狀況,F(xiàn)DA采納個(gè)案處理的方法予以同意。究其原因,主要是因?yàn)榻?jīng)典的化學(xué)鍍液配方中含有毒的鉛、鎘等重金屬離子作為穩(wěn)定劑的原因。但是,許多現(xiàn)代的化學(xué)鍍鎳溶液中現(xiàn)已不使用重金屬離子作穩(wěn)定劑了;顯然,這個(gè)妨礙遲早將會(huì)被撤除。食物包裝機(jī)械中不與食物直觸摸摸的零件,如:軸承、輥筒、傳送帶、液壓系統(tǒng)和齒輪等為化學(xué)鍍鎳在食物工業(yè)中的典型使用。在食物加工過(guò)程中,會(huì)涉及鹽水、亞硝酸鹽、檸檬酸、醋酸、天然木材的煙薰,揮發(fā)性有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)等問(wèn)題;食物加工溫度規(guī)模為60~200,生產(chǎn)環(huán)境中相對(duì)濕度很高;在這樣的條件下,食物加工設(shè)備存在著金屬腐蝕、疲勞和磨損等問(wèn)題。關(guān)于觸摸食物的金屬表面,傳統(tǒng)的維護(hù)方法是電鍍硬鉻;可是,在含氯離子酸性介質(zhì)中,鍍鉻層的耐蝕年并不好;但是,化學(xué)鍍鎳在均鍍能力、高耐蝕性、防粘、脫模性等方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)。揉面機(jī)上與食物觸摸的零件選用的化學(xué)鍍鎳就是使用成功的實(shí)例之一;其他在食物充氣裝罐機(jī)、螺桿送料機(jī)、拌料鍋、食物模具、烤盤(pán)、干燥箱,面包保溫爐等食物機(jī)械上越多地選用了化學(xué)鍍鎳。