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常州專(zhuān)業(yè)電鍍金屬不銹鋼廠家

五、循環(huán)法。適用于換熱器、管殼等大型設(shè)備的處理施工便利，酸液可循環(huán)運(yùn)用，需配管與泵連接的循環(huán)系統(tǒng)。六、電化學(xué)法它可以用在零件的表面處理，也可以用在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的表面處理，技能比較復(fù)雜，需求直流電源或恒電位計(jì)。自然地，不銹鋼管的酸洗鈍化處理有許多值得注意的當(dāng)?shù)亍Ｆ?、預(yù)處理前酸洗，鈍化。1.出產(chǎn)結(jié)束的不銹鋼容器或部件應(yīng)按照?qǐng)D樣和工藝文件的要求，經(jīng)不銹鋼酸洗鈍化處理后，才華進(jìn)行規(guī)矩項(xiàng)目的查驗(yàn)。2.整理焊縫及其兩頭的焊渣和濺物，用汽油或清潔劑根除容器表面的油漬和其他污物。3.用不銹鋼絲刷根除焊縫兩頭的異物，用不銹鋼鏟子或砂輪根除，用清水(水中氯離子含量不超越25mg/l)清洗。4.當(dāng)油污嚴(yán)峻時(shí)，用3-5%的堿性溶液清洗油污，然后用清水清洗。5.不銹鋼熱處理零件的氧化皮可采用機(jī)械噴砂的辦法去除，噴砂需要為純硅或氧化鋁。6.制訂酸洗、鈍化安全措施，確定需要的用具和勞動(dòng)保護(hù)用品。八、酸洗鈍化操作無(wú)縫鋼管不銹鋼工藝流程。只對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的容器或部件進(jìn)行酸洗鈍化。酸洗液首要用于較小的未加工零件的全體處理，可用噴刷的方法。在21-60℃的條件下，每10分鐘左右檢查一次，直到表面呈現(xiàn)均勻的白色酸蝕物停止。酸洗膏首要用于大容器或部分酸洗。將酸洗膏在室溫下均勻地清潔設(shè)備表面(約2-3mm厚)，停留1小時(shí)后，用潔清水或不銹鋼絲刷輕刷，直到呈現(xiàn)均勻的白色酸蝕色。鈍化液體首要用于小容器或部件的全體處理，可采用浸入法或噴涂法，當(dāng)溶液溫度為48-60℃時(shí)，每20分鐘檢查一次，當(dāng)溶液溫度為21-47℃時(shí)，每小時(shí)檢查一次，直到表面構(gòu)成均勻的鈍化膜。鈍膏首要適用于大型容器或部分處理，在常溫下均勻地涂改在酸洗過(guò)的容器表面(約2-3mm),1小時(shí)后進(jìn)行檢查，直到表面構(gòu)成均勻的鈍化膜。酸洗鈍化容器或部件需要用干清水清洗表面，用酸洗石蕊試紙檢測(cè)表面的任何當(dāng)?shù)兀筆H值在6.5-7.5之間，然后擦干或壓干表面。在運(yùn)送、儲(chǔ)存、提升過(guò)程中，容器和部件經(jīng)酸洗鈍化后，不得磕碰鈍化膜。

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例如壓紋，拉絲，鏡面，磨砂，噴砂，真空鍍，蝕刻，抗指紋等等，這是不銹鋼表面處理工藝，每個(gè)工藝都有不一樣奇特作用與實(shí)用價(jià)值。壓紋板是選用壓花工藝施以表面各種紋理，板上的紋理深度因紋理圖畫(huà)而不同，并應(yīng)用于不銹鋼門(mén)以及各種裝飾空間。主要長(zhǎng)處就是外觀美麗，紋理傳神細(xì)膩，經(jīng)用、裝飾作用強(qiáng)等。拉絲是表面加工處理后呈頭發(fā)絲狀的直紋作用，并稱(chēng)為HL,因此得名。他的缺點(diǎn)就是在一定程度上會(huì)丟失不銹鋼板的厚度，使用砂帶、磨頭等研磨材料對(duì)鋼板或鋼帶表面進(jìn)行磨削加工而獲得的拋光表面。磨砂可分為干式和濕式，而濕式磨砂又為分水磨和油磨。

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一、鈍化概念一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大下降，而成為貴金屬情況的現(xiàn)象，叫鈍化。金屬由于介質(zhì)的效果生成的腐蝕產(chǎn)品假設(shè)具有細(xì)密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜，嚴(yán)密掩蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面情況，使金屬的電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。而顯示出耐腐蝕的貴金屬功用，這層薄膜就叫鈍化膜。二、鈍化原理由陽(yáng)極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽(yáng)極鈍化或電化學(xué)鈍化。金屬處于鈍化情況能保護(hù)金屬防止腐蝕，但有時(shí)為了保證金屬能正常參與反應(yīng)而溶解，又有必要防止鈍化，如電鍍和化學(xué)電源等。鈍化現(xiàn)象是一種界面現(xiàn)象。它是在一定條件下，金屬與介質(zhì)彼此接觸的界面上發(fā)生變化的。

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在原始社會(huì)里，與研磨石器同等重要的是原始涂裝技術(shù)。原始人類(lèi)已具有愛(ài)美意識(shí)，在舊石器年代晚期，他們就利用礦石染料對(duì)個(gè)人自?shī)市∥锲愤M(jìn)行彩繪涂裝。到了新石器時(shí)期，陶器的創(chuàng)造使原始彩涂技術(shù)發(fā)展到高峰，構(gòu)成歷史上有名的彩陶藝術(shù)，揭開(kāi)了表面處理涂裝技術(shù)的序幕。鍍鋅（藍(lán)色，白色，五顏六色，黑色）處理，陽(yáng)極氧化處理，發(fā)黑處理，磷化處理，鈍化處理，電解拋光處理，化學(xué)拋光處理.這些表面處理工藝能夠滿(mǎn)意各種金屬表面處理的不同需求。本文對(duì)金屬表面處理拋光作如下扼要介紹。鍍鋅：指在金屬、合金或其他材料表面鍍一層鋅，起到美麗和仿銹作用的表面處理工藝。首要辦法是熱鍍鋅。在含有鍍鋅液的鍍液中，將清洗和特別預(yù)處理后的待鍍零件作為正負(fù)零件，由鍍金屬制成正負(fù)零件，別離與直流電源的正負(fù)零件聯(lián)接。鍍鋅溶液由含有電鍍金屬化合物、導(dǎo)電鹽、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)器和添加劑的水溶液組成。通電后，鍍鋅溶液中的金屬離子在電位差的作用下移動(dòng)到陰極并構(gòu)成涂層。

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化學(xué)方法。這種方法是無(wú)電流作用，使用化學(xué)物質(zhì)彼此作用，在工件表面構(gòu)成鍍覆層。其間首要的方法是：（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無(wú)外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件彼此作用然后在其表面構(gòu)成鍍層的進(jìn)程，稱(chēng)為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。（二）化學(xué)鍍。在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無(wú)外電流作用，在溶液中因?yàn)榛瘜W(xué)物質(zhì)的復(fù)原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而構(gòu)成鍍層的進(jìn)程，稱(chēng)為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。